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业内人士提醒,虽然从整体来看,国内市场对钢管的需求仍有增长,但钢管行业自身存在的产能过剩、同质化、产品质量等方面的问题还有待解决。
产能过剩亟需化解。中国钢管业产业集中度太低,企业小、多、散。例如我国无缝钢管产量排在前10位的企业产量之和占全国无缝钢管总产量的比例小于40%,焊管产量排在前10位的企业产量之和占全国焊管总产量的比例小于20%。尽管我国钢管行业的产能利用率处在合理区间的下限,但行业表现与国际市场存在很大差异。曾有业内人士认为,考虑到我国钢管行业的实际情况,至少要化解500万吨以上的过剩产能。
防范同质化现象扩散。钢管产品的同质化起始于低端产品,并逐渐蔓延到高端产品,例如无缝钢管,国内有30多条连轧管生产线的产品都定位于油井管、高压锅炉管、管线管等中高档产品上,相当一部分的精密轧管机、三辊轧管机的产品也是如此。焊管业也有类似情况:国内有25条直缝埋弧焊管生产线产品定位于高端产品。产品同质化向高端产品扩展,导致高附加值产品贬值。不仅如此,同质化现象已经从产品扩散到产能布局、技术研发等方面。例如2011年以来,在新疆布局的焊管企业就有10多家,产能达到200万吨;在技术研发上,都涌向X80级管线管。业内专家建议,钢管企业增强技术创新能力,要在保证产品质量的基础上注重个性化、差异化发展。
冷拔(轧)20号精拔无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压20号精拔无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。20号精拔无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若20号精拔无缝钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。20号精拔无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位,如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后20号精拔无缝钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展,对在线使用奥氏体20号精拔无缝钢管,当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位,应注意进行渗透检测,以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对钢管外表面进行检测,对内表面的缺陷则无能为力,对内表面的检测,特别是裂纹类缺陷的检测,必须通过超声波检测来进行。
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面。以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物。但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等。因此在防腐生产中只作为手段,2、工具除锈。主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等,手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度,3、酸洗。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理。管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理,化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。mfpkVUrf
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冷拔无缝钢管Q34520#标准 所谓冷拔精拔管,就是在不加热的情况下对金属精拔管共建用冷拔机拔长,优点是不用在高温下进行,缺点是残余应力较大,且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。冷拔(轧)无缝精拔管流程:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
有很多种类的钢管,面对这样的竞争,都被夺走了,很大的市场份额。但有着一种钢管,出现的时间,已经有了很多年了。但很多行业,对于这种钢管的需求量,依旧是非常的大,这就是精密钢管。为什么这些行业,会选择精密钢管呢?这就是因为精密钢管,进行了冷变形的强化,这使得钢管,可以去适应,更加复杂的使用情况。因为冷变形强化,在实际的生产中,有着非常重要的意义。因为并不是所有的材料,都可以进行热处理。1.外径更小。2、穿孔机前台送料口(进口嘴)凄压紧,不能有摆动现象。
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